304不銹鋼螺桿泵使用問題：

不銹鋼螺桿泵在使用時需要注意七個問題：

1、嚴禁螺桿泵在泵室內無液體的情況下空運行。啟動前通過泵的進口將液體注入泵體內，然后啟動螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉和磨損。

2、在啟動螺桿泵之前，確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉。

3、螺桿泵在新安裝或停機幾天后，不能立即啟動。應將螺桿泵輸送的適量潤滑油或液體注入泵體內，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質時，應用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動螺桿泵時造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時，當溫度過低不能使用時，應排除泵的體積流體，以防止下次啟動時泵結冰時泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中定期加潤滑油。當發現軸端有滲漏時，及時處理或更換油封。

7、如果運行中出現異常情況，立即停止泵，檢查原因并排除故障。

螺桿泵電機轉數：

螺桿泵是將機械能轉換成液體壓能的，轉子與定子嚙合時，由兩者的特形表面形成若干個相互獨立的密封腔，將吸入口與排出口隔開，當螺桿轉子轉動時，吸入口一端的密封線連續向排出口一端作軸向移動，使吸入口的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿著吸入管進入吸入口，隨著螺桿的轉動，密封腔內的液體連續而均勻地沿軸向移動到排出口，由于排出口一端的容積逐漸減小，這樣，便將機械能轉換成液體壓能。

影響螺桿泵使用壽命的重要因素之一就是轉數問題，如需要低轉數的泵確選用了高轉速，那么將直接導致定子很快磨損，直接影響泵的使用周期。合理的轉數同時也關系到節能問題。在實際應用中，根據單螺桿泵的結構特點和實際工況情況來確定合理的轉數。

四種污泥螺桿泵的特點功能：

污泥螺桿泵四種特點功能，螺旋泵，亦稱“螺旋揚水機"、“阿基米德螺旋泵"。利用螺旋葉片的旋轉，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。它的特點為：

①轉速低(一般為20r/min～90r/min)，機械磨損小，不會發生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結構是半開的，可以觀察到泵內的運行情況。

④吸入側流態對水力性能影響甚微，對吸水池無特殊要求，基礎開挖深度小，水工建筑物施工簡單，土建費用少。

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螺桿泵使用填料密封時漏水的分析：

1、填料使用一段時間后失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏；

2、密封水的壓力小、流量小；

3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大；

4、若在軸的端面安裝橡膠圈，有可能損壞而造成嚴重泄露；

5、新裝的軸套偏心較大；

6、日久腐爛，可更換填料，并使其材質符合要求；

7、填料、壓蓋、填料套、填料環等零件損壞，在啟動時填料密封泄露，并且漏損很快增大，雖然不斷上緊填料壓蓋，但仍然泄露不止，ZUI后無法工作。

螺桿泵的起動：

1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內介質卸掉的情況,應在吸入室中注滿介質,并用手或工具轉動泵軸數轉后再起動。防止泵內無介質或只有少量介質下起動,使定子和轉子之間的表面具有介質潤滑液膜,避免定子和轉子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質,在起動前對泵的隔套層進行加熱,降低泵內殘存介質的粘度,便于起動。

4、檢查原動機的轉向,防止逆轉。

5、起動前應將進口管路和出口管路上的閥門全部打開,管系內必須暢通。

螺桿泵的運行：

1、檢查軸承高溫度是否超出產品說明書規定的溫度。

2、檢查軸封泄漏是否超出產品說明書規定要求。

3、注意進口管路上真空壓力表的指示值,其指針不應有劇烈晃動,檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。

4、注意泵的噪聲和振動是否異常,發生汽蝕現象則立即停車。

5、注意泵的流量和壓力是否發生突變,及時檢查。