污泥潛水攪拌器技術協議：

QJB2.2/8-320/3-740S污泥攪拌器產品說明：

需具備標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務， 所提供的設備必須是一個制造商的產品。每臺潛水攪拌器應成套地配備安全、有效及可靠運行所 需的附件和安裝所需的固定件。每臺潛水攪拌器均主要包括：

裝配完整的水下攪拌器； 配套的潛水電機及就地控制箱； 含電機托架、導軌和緊 固件等的水下提升支架和帶手動卷揚裝置的水上提升吊架、提升鋼絲繩、電纜固定件 等； 15 米/根水下電纜、電纜夾、電纜固定尼龍網套等； 電氣專用保護元件， 包括油室 泄漏保護、電機過熱保護、電機定子室濕度保護等； 所有聯接附件、地腳螺栓；必要備品備件及專用工具。

2.2.3.1技術要求

1）導軌系統

導軌系統可自由調整推進器的提升和下降， 并無須排空水池情況下能拆卸和安裝 潛水攪拌器。潛水攪拌器全部的重量受力在一個支架上， 并且這個支架可承受潛 水攪拌器產生的推力。

2）電機殼體

潛水攪拌器的殼體由優質鑄鐵 JL1040 制造， 殼體厚度應足以承受荷載。其表面 應平整無鑄造缺陷。

3） 螺旋漿

螺旋漿的葉片為3片式， 葉輪304不銹鋼。且須作動平衡。螺旋漿 與軸之間須裝有鎖定裝置， 以防轉動時松動， 葉片具有自清潔， 免振功能。所有外露 的螺母、螺栓、墊片為不銹鋼304。

4） 軸

潛水攪拌器的電機和螺旋漿軸采用直聯傳動方式， 潛水攪拌器的螺旋漿軸由不銹鋼304或不銹鋼316， 螺旋漿軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。

5） 軸封

采用兩個相互獨立且可反轉的高質量機械密封。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳 化硅或碳化鎢。

6）電機

潛水攪拌器電機具下列設計特性：

潛水型三相鼠籠異步電機， 防護等級為  IP68， F 級絕緣。潛水電機須設計為可連 續運行， 每小時可啟動至少 15 次。

7）電纜和電纜密封

電機配有控制和動力水下電纜。為了達到較大限度地保護電機， 即使在偶然的不正常運行情況下， 電纜損壞且電機仍在水下， 電纜進口也不允許有濕氣進入電機和接線盒。

8） 水攪拌器保護

電機繞組上應裝有溫度傳感器以監測電機繞組過熱； 在潛水攪拌器的油室中應設 置泄漏傳感器， 訊號應能監測并在攪拌器出現損壞前發出報警訊號； 在潛水攪拌器的 電機定子室應設置濕度傳感器以提供保護。

9）安裝提升系統

包括含電機托架、2 套限位吊鉤、導軌和緊固件等的水下提升支架和帶手動卷揚裝置的水上提升吊架、提升鋼絲繩、電纜固定件、提升吊架底座緊固件等。提升吊鏈與導軌之間距離設計時， 要保持足夠安全距離， 防止運行中提升吊鏈與導軌磨損， 造成提升吊鏈斷裂。

10）附件

配套提升裝置應具有通用性， 對于各種型號的攪拌器均適用。提升裝置有一定 的高度、強度和鋼度及耐腐蝕性， 確保能夠將設備順利提出， 所能承受的提升重量大于設備重量的 1.5 倍。

材料說明：

電機殼體   優質灰鑄鐵 JL1040

螺旋漿    不銹鋼 1,4571

螺旋漿軸   不銹鋼 1.4021 或 1.4571

機械密封   耐腐蝕碳化硅/耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈            不銹鋼 304

水下提升支架和水上提升吊架   不銹鋼 304  

手動卷揚裝置及提升鋼絲繩       不銹鋼 316

檢查及驗收：

杜安環保每臺污泥潛水攪拌器出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水攪拌器的運行狀態試驗；

潛水電機內腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標的測定。

潛水攪拌器中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為 1.5 倍的工作壓力，但不低于 0.2MPa。

現場調試及驗收工作：

現場設備安裝后，潛水攪拌器進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數，確保設備符合技術要求，運行過程中應滿足：電機電流不超過額定電流；攪拌器運行平穩無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現象；潛水攪拌器在導桿上滑行無卡滯現象, 導軌及吊架不變形。

 質保兩年

提供現場指導安裝調試