QJB7.5/12-620-480/3潛水攪拌器參數(shù)

杜安環(huán)保潛水攪拌器技術(shù)參數(shù)：

潛水攪拌器性能技術(shù)要求：

潛水攪拌器轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌機器作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象。

潛水攪拌機器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水攪拌器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌器油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，不易磨滅；

潛水攪拌器槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水攪拌器定子繞組內(nèi)設(shè)有潮氣傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。

潛水攪拌器在規(guī)定的條件下，平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：

主機：

潛水攪拌機為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造，外形美觀流暢。

潛水攪拌機采用擺線針輪減速結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設(shè)計，水力性能好。

接線盒：

接線盒與周圍液體、電機部分充分密封隔離；

冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

葉片：

潛水攪拌機葉片采用反扭曲曲線設(shè)計，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

潛水推攪拌機葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲，有長期自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

電機：

電機繞組的絕緣等級為H等級，正常情況下，電機溫度不超過80℃。

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

軸承：

潛水攪拌機軸承的運行壽命不低于10萬小時；

考慮到軸承運行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進口軸承。

軸密封：

潛水攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢。

防腐及材質(zhì)：電機殼：HT200防腐；葉 輪 軸：不銹鋼304；葉輪：不銹鋼304；螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件：不銹鋼304；

軸                     304不銹鋼

葉輪                  不銹鋼304滲氮處理或做其他硬度處理。

主機殼體              304不銹鋼

導軌安裝系統(tǒng)          不銹鋼304  

O型圈                 丁晴橡膠

機械密封               碳化鎢

電控柜                 不銹鋼304

潛水攪拌機控制系統(tǒng)：

每臺潛水攪拌器均引出控制保護信號線，采用現(xiàn)場控制柜進行控制保護，有對設(shè)備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應(yīng)的信號指示，可確保機組可靠運行，預留PLC接口。

杜安環(huán)保潛水攪拌器及附屬設(shè)備的供貨范圍包括：主機、提升導軌、提升鏈、水下電纜、安裝提升（起吊）裝置、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運行所必需的附件。設(shè)備安裝、檢查、試驗、拆卸和重新組裝所必需的專用工具。設(shè)備運行和維護所需的備品備件。

潛水攪拌機出廠資料：

（1）設(shè)備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料；

（2）詳細設(shè)備的性能說明；

（3）ISO9000系列質(zhì)量管理認證；

（4）安裝、維修、運行手冊；

（5）電氣及控制接線圖；

（6）供貨商資格證明以及同類設(shè)備供貨和應(yīng)用業(yè)績；

（7）備品備件表。

江蘇杜安環(huán)保質(zhì)檢制度：

江蘇杜安環(huán)保設(shè)有獨立的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，并具有質(zhì)量否決權(quán)。在檢驗過程中，檢驗人員加強“三檢"，嚴格按照“產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序"、“監(jiān)視和測量裝置的控制程序"和圖紙、各種檢驗規(guī)范進行檢驗，按照“不合格品控制程序"，加強對不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，如氣壓試驗、轉(zhuǎn)子和葉輪動平衡、軸承和機封的裝配等，加強質(zhì)量控制，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。

在質(zhì)量管理上開展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查、現(xiàn)場管理檢查、工藝紀律檢查，實行質(zhì)量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗等人員的技術(shù)培訓、質(zhì)量教育和考核，保證工人具有足夠的技術(shù)素質(zhì)和操作能力并提高質(zhì)量意識。