潛水攪拌機帶旋轉 可左右調節方向

潛水攪拌機結構說明：  

潛水攪拌機可以被提升和放下，可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需工作人員進入池體或井中。潛水攪拌器應有一個滑動的導桿支架作為其整體的一部分，攪拌器的整個重量應受力在一個支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應能夠連續浸沒在較大深度為20米的水下工作而不損失其水密性。

(1)殼體

　考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環境因素，潛水攪拌機殼體的主要材質應為不銹鋼；而所有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質。

(2) 電機

　電機根據水深工作的需要，一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I．E．C 國際標準，特別對接線端口設計應能夠密封，能把電機和外界分隔。

(3) 減速傳動裝置

減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在攪拌器軸上，材料一般采用優質鋼。

(4) 攪拌螺旋槳

　攪拌螺旋槳的設計根據潛射流理論，采用水力平衡的無堵塞的拽后設計，它能有效傳遞對應電動機輸出的高攪拌效率，在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求，設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。

(5) 密封裝置

　潛水攪拌機由于長期在水下工作，故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環，材料為碳化鎢或碳化硅。

(6) 監控系統

　在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關，當熱敏開關斷開時，電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器：當水滲入油室時，傳感器將發出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器：定子室中滲入水份時，電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經導線引至電機接線盒(接線盒內有端子板，而端子板則應使用彈性“0”型環與電機密封)。接線盒內的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

(7) 動力和控制電纜

　潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱，且不能拼接。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續使用而不失其防水性能。采用遠程的監控工作站則可以利用編程進行遠程的實時數據調用、參數修改功能，以達到遠程監控的目的。

杜安環保QJB潛水攪拌機的四種安裝方式：

QJB潛水攪拌機的安裝系統，一共有四種安裝方式，可以根據現場實際情況選取其中一種。

安裝系統一安裝順序：支撐架(上) → 上轉盤 → 導桿 → 支撐架(下) → 潛水攪拌機(含下轉盤)→ 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統二安裝順序：底座 → 導桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統三安裝順序：底座 → 導桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統四安裝順序：導桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環鏈→ 潛水攪拌機 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

江蘇杜安環保QJB潛水攪拌機適用與工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。

潛水攪拌機選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。

潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

潛水式攪拌機推流器及曝氣機機械密封的材質、要求與結構：

潛水攪拌機、潛水推流器、潛水曝氣機機械密封的材質一般是碳化鎢，分為動環和靜環。

潛水攪拌機、潛水推流器、潛水曝氣機等配套的潛水電機都是采用雙向機械密封結構。多達兩道機封。才能確保電機的牢固工作。潛水電機的機械密封性能良好，無滲漏，絕緣等級應符合F級的規定。潛水攪拌機、潛水推流器、潛水曝氣機的機封內壓能承受0.2MPa下10min的壓力，無滲漏。

使用電壓：380V

材質：SU304不銹鋼

含導流罩

配導桿 提升裝置 手拉葫蘆 鋼絲繩和吊鏈安裝使用

配現場不銹鋼控制箱使用 一控一 戶外安裝帶雨棚 預留PLC中控信號端口