推進式潛水攪拌機用途：

用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產生充氧作用。

技術性能描述：

推進式潛水攪拌機轉動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現象；

推進式潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現象；

推進式潛水攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封材料，機械密封保證在8000小時內可靠運行而不需更換；

推進式潛水攪拌機引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

推進式潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現象；電機殼體的底漆為PVC環氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

推進式潛水攪拌機油室內設有密封泄漏保護裝置；

推進式潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

推進式潛水攪拌機槳葉及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

推進式潛水攪拌機可沿水平方向在120°范圍內旋轉，任意調整推流角度。

使用壽命：

推進式潛水攪拌機在規定的條件下，故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于10年。

推進式潛水攪拌機結構設計：

接線盒：

接線盒與周圍液體、電機部分足夠密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

齒輪減速機：

采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉速，靜音且使用壽命長。

葉輪：

葉輪為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

電機：

采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘不超過1500轉。電機能連續運轉，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。

軸承：

電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；

推進式潛水攪拌機軸承的運行壽命大于60000小時。

軸密封：

攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

機械密封：

每個輪軸配備串聯式雙層獨立的旋轉軸機械密封系統，密封裝置在一只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。

監測系統：

定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。

控制系統：

控制箱可實現設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

推進式潛水攪拌機安裝注意事項：

（1）吊裝潛水攪拌機時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，防止電纜纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴禁劃破、劃傷電纜；絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

（2）電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內。

（3）所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。

（4）安裝起吊時，嚴禁攪拌機底下站人。

（5）當吊裝推進式潛水攪拌機時，如潛水推流器沿導桿上升過程中可能會出現卡阻現象時，應用手晃動起吊環鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如推流器沿導桿下滑過程中出現卡阻現象時（這時候起吊環鏈會出線松動現象），用手晃動起吊環鏈，讓其下滑。

（6）由于操作工人在池邊作業，建議配用安全帶，以防不慎失衡，掉入池中。

推進式潛水攪拌機安裝的附加說明

1、推流器安裝保證安裝時導桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使潛水攪拌機/推流器在導桿上不產生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水攪拌機/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使潛水攪拌機/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。

4、在污水處理行業中，水和氣的結合處腐蝕性嚴重，請在此處對安裝系統進行防腐蝕處理，例如在導桿上涂抹黃油。

5、推進式潛水攪拌機在使用中不得轉動角度，請在安裝時調整好角度再運行。推進式潛水攪拌機放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水攪拌機/推流器的潛入深度不得低于1.1M，否則易產生水流漩渦和氣蝕。