加藥混合攪拌機配齒輪箱減速機

加藥混合攪拌機選型需綜合考慮工藝要求、物料特性及操作環境等多方面因素，方法如下：

一、工藝需求：

攪拌目的 ：

區分物理混合（如互溶、分散）與化學反應（如反應加速、傳質優化）2。物理混合需關注混合時間，化學反應則需控制攪拌速度和強度2。

物料特性：

物理性質 ：密度、粘度、腐蝕性等直接影響攪拌機扭矩、功率及材質選擇1。例如，高粘度液體需強化動力，強腐蝕性物料需采用不銹鋼或耐腐蝕合金1。

溫度與壓力 ：高溫或高壓環境需特殊密封和材料設計，確保設備穩定性。

二、關鍵參數匹配

容量與攪拌速度 ：

根據處理量選擇合適容量，避免過度處理或能力不足1。攪拌速度需根據物料特性和反應需求調整，例如化學反應通常需更高轉速1。

功率與扭矩 ：

功率需滿足物料粘度、密度等帶來的阻力要求，根據扭矩計算公式

其中，$\rho$為物料密度，$V$為攪拌體積，$\eta$為粘度，$L$為攪拌槳葉長度，$N$為攪拌速度。

三、結構設計與材質選擇說明：

攪拌槳葉類型

根據物料特性選擇渦輪式、槳式或錨式攪拌槳，例如高粘度物料適合渦輪式，乳化液制備需錨式槳葉。

材質與耐腐蝕性

選擇不銹鋼、碳鋼或非金屬材料，確保耐腐蝕性、耐磨性和易清潔性，滿足衛生或特殊環境要求。

密封與防護

高壓或腐蝕性環境需強化軸封設計，易清潔設備建議采用模塊化結構。

四、能效與維護

能效優化

選擇高效電機和節能設計，降低能耗1。例如，變頻調速技術可精準匹配功率需求。

維護與清潔

設備應便于拆卸和清洗，減少停機時間4。推薦采用非粘性涂層或易清潔材料。

安全與合規

安全標準

符合機械安全、電氣安全及環保法規，例如防爆設計、過載保護等。

附加功能 4

根據需求配置自動控制、遠程監控等系統，提升運行效率4。

總結：

選型時需以工藝為核心，結合物料特性和操作環境，通過參數計算和設備匹配，確保攪拌效率與安全性。建議與杜安環保提供詳細工況數據，以便進行精準選型。

加藥混合攪拌機主要結構：

1、高速比和高效率
單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、結構緊湊體積小
由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

3、運動平穩噪聲低
擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在zui小程度。

4、使用可靠、壽命長
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。

5、設計合理、維修方便
容易分解安裝，較少零件個數以及簡單的潤滑，使用齒輪箱輪減速機深受用戶的信賴。

江蘇杜安框式攪拌機產品規格：

加藥混合攪拌機選型須知：

選型需提供的參數：池子類型，池子的長*寬*高  

詢價時需要提供：電機功率，葉輪直徑，減速機結構以及材質等。