污泥脫水間潛水攪拌機QJB2.2/8-320/3-740S

主要結構

1）潛水攪拌器的設計

潛水攪拌器能處理污水、污泥或反沖洗廢水。潛水攪拌器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為潛水攪拌器整體部件之一。潛水攪拌器全部的重量受力在一個支架上，支架可承受潛水攪拌器形成的推力。潛水攪拌器，安裝附件和電纜在10米水深無水泄損失，可連續潛水工作。

2）潛水攪拌器的構造

每臺潛水攪拌器應整體設計，封閉式連接，潛水型。攪拌器所有的組件包括電機可在水下連續運轉。與液體接觸的潛水攪拌器主要構件是不銹鋼S304。攪拌器主件的密封設計是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機械加工，并嵌入兩組晴或氟化橡膠O-型圈。

3）冷卻系統

電機能被周圍攪拌介質充分冷卻。

4）電纜和電纜密封

①電機配有控制和動力電纜，具有防拉功能，符合同行標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需要拼接。每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠密封。動力電纜為多芯電纜，每根電纜單獨進行密封。電纜外護套是低吸收性的防油氯丁橡膠，機械柔性能承受電纜進線處的壓力。

②電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封可重復使用并保證方便電纜的更換，不能用環氧樹脂，硅或其他二次密封系統進行密封。

5）電機

潛水攪拌器的電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內，防護等級IP68。定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級180°C。電機設計成可連續處理攪拌40°C的介質，每小時可起動30次，為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，并接至控制柜，與控制柜連接。

6）軸承

潛水攪拌器和電機的軸是連續無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉動。軸承是一個單滾珠軸承用于承擔徑向力。下軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個向心止推軸承來承擔軸向力。所有軸承的設計壽命不低于10萬小時。

7）一體化插入式機械密封

潛水攪拌器配有一個一體化插入式的雙機械密封。密封在一個油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免攪拌液進入油腔。內機械密封為耐腐蝕燒結碳化鎢，避免油腔中的油進入電機。內外機械密封各自獨立地運行。

每臺潛水攪拌器的軸密封系統有一個油室，油室從設計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔當是很容易從外部檢查維修的。

8）潛水攪拌器軸

螺旋漿和電機的軸是同一個，螺旋槳所的軸須是電機軸的延伸。軸的材料為不銹鋼（S420）。螺旋槳與攪拌介質隔離。

9）螺旋槳

潛水螺旋槳是不銹鋼材質（S316L）的，水力平衡的無堵塞的拽后設計。螺旋槳應能處理常規污水、污泥或反沖洗廢水。螺旋槳有三個葉片。

11）保護

所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，并串連。水泄漏傳感器：探測定子室中的水。當泄漏傳感器動作時，使得電機停止并報警。制造商應提供可裝在電控柜中的監控繼電器用于實時監測熱敏信號和泄漏信號。

12）提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內每隔10度調整。起吊葫蘆內需配置制動裝置。不銹鋼304的吊鏈、螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和化學地腳螺栓均應被成套供應。

（3）主要部件材質

殼體：316或304不銹鋼（整體鑄造，不接受不銹鋼包覆形式）

葉片：316或304不銹鋼

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅

靜密封材料：晴橡膠

所有連接附件、地腳螺栓：304不銹鋼

導桿、支架、鏈、鋼絲繩：304不銹鋼

污泥脫水間潛水攪拌機QJB2.2/8-320/3-740S出廠資料：

（1）設備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料；

（2）詳細設備的性能說明；

（3）ISO9000系列質量管理認證；

（4）安裝、維修、運行手冊；

（5）電氣及控制接線圖；

（6）供貨清單以及安裝圖紙；

（7）備品備件表。

杜安潛水攪拌機及附屬設備的供貨范圍包括而不限于：主機、提升導軌、提升鏈、水下電纜、安裝提升（起吊）裝置、基礎螺栓等有效和安全運行所必需的附件。設備安裝、檢查、試驗、拆卸和重新組裝的備用工具。設備運行和維護所需的備品備件。

潛水攪拌機出廠資料：

（1）設備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料；

（2）詳細設備的性能說明；

（3）ISO9000系列質量管理認證；

（4）安裝、維修、運行手冊；

（5）電氣及控制接線圖；

（6）合格證及裝箱清單

（7）備品備件表。