污水處理推流攪拌機結構及性能：

（1）一般要求

潛水攪拌機安裝根據所提供的池型和水深，合理設定潛水攪拌機的安裝位置，并提供設計圖紙及性能曲線。供貨時，杜安環保提供攪拌機推力檢測報告。潛水攪拌器采用低轉速螺旋槳，螺旋槳為 2～3 個葉片。潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于 0.3m/s，以防發生沉淀。潛水攪拌機能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平角度和垂直方向的調整，并設有安全制動裝置

（2）葉輪

潛水攪拌機葉輪采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過合理設計的軸流葉輪，強化聚氨脂鑄造槳葉，并經過動平衡試驗。葉輪能高效地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。潛水攪拌器葉輪為水力平衡無堵塞后曵設計。葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。葉輪作動平衡和靜平衡試驗。

（3）軸

潛水攪拌機與電機同軸。潛水攪拌器螺旋槳的軸是電機軸的延伸。不接受藕聯結構

（4）軸承

所有軸承的使用壽命不低于100,000h。軸承采用NSK品牌，經久耐用。

（5）機械密封

每臺潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封材質為碳化鎢，密封橡膠。

（6）電機

潛水攪拌機的電機為全銅線圈潛水電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為F級，按B級溫升考核。電機的防護等級為 IP68。電機設計成可連續處理攪拌40 C 的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。電機的額定功率與潛水攪拌機功率相匹配，并留有余量。提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到控制柜， 如需要提供在接線箱內將傳感器信號轉換成常規信號（無源常開接點信號，接點容量：250V/3A）的轉換裝置（綜合保護器、信號放大器、繼電器等），并提供轉換裝置的接線圖、端子圖及說明。在電機室和電纜接線室內安裝水檢測裝置，安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組，電機的定子繞組需安裝超溫傳感器，安裝低水位停泵液位開關。 專用保護元件、低水位停泵液位開關均為杜安環保家配套，水下專用保護元件、液位開關至接線盒電纜由杜安環保配套。

（7）接線箱

接線箱用于連接潛水設備電纜與控制柜的電纜，接線端子要選用與馬達功率匹配的。防護等級 IP65。接線箱材質為不銹鋼 304，鋼板厚度不小于1.2mm。接線箱具有良好的熱穩定性和抗沖擊性，絕緣強度高，電源端子和控制端子安裝在控制箱內，有30%的備用。接線箱應具有良好的防火和阻燃性能，箱內安裝板采用高防腐蝕鍍鋅板（不生銹）。電纜由底部的進線孔進入（孔尺寸可變化）。接線箱根據不同需要采用壁裝或地面安裝形式。

（8）電纜進線密封

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換。不允許使用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜在水中應進行適當的固定，投標人應提供固定裝置。

（9）導桿及吊架

潛水攪拌器的導桿應設上、中、下三點支撐，根據潛水攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

潛水攪拌機主要零部件材質：

所有零件部件、密封件、防腐涂料均不得采用對自來水造成污染的材料，材料的衛生條件符合 GB17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》要求。防護涂料、橡膠要有地方級以上(包括地方級)衛生部門提供的防疫鑒定報告。

2.5電氣及自控要求

電機的配置保證 H-Q 曲線上任一工作點都不會過載。動力電纜的尺寸符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒且不需拼接，電纜外護套是低吸收性的材料，并柔性承受電纜進線處的壓力，電機和電纜在水下連續使用時，不會失去其防水性能。電纜進線密封可消除一定的扭矩形成一個防水的潛水密封，可重復使用。 

污水處理推流攪拌機檢查及驗收：

杜安環保每臺潛水攪拌機出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水攪拌機的運行狀態試驗；

潛水電機內腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標的測定。

潛水攪拌機中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為1.5 倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

現場調試及驗收工作：

現場設備安裝后，潛水攪拌機進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數，確保設備符合技術要求，運行過程中滿足：電機電流不超過額定電流；潛水攪拌機運行平穩無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現象；潛水攪拌機在導桿上滑行無卡滯現象, 導軌及吊架不變形。