液壓往復式底部刮吸泥機

1、液壓往復式底部刮吸泥機供貨范圍

液壓往復式底部刮吸泥機為成套裝置，供貨內容為裝配完整的中心驅動刮泥機，每臺刮泥機成套地配有工作橋、中心驅動裝置、導流筒、中心傳動豎架（驅動架）、刮臂、刮板、出水堰板及安全運行所需的連接附件等部件并配套提供電控箱。

2、安裝及運行環境

安裝于高效沉淀池內及污泥濃縮池內，工作環境及介質：環境溫度0~40°C，介質為城市生活污水。

3、設備工作原理、性能及結構描述

（1）工作原理：水流從中心柱的底部向上通過水面附近的出口進入能量分布入口，然后通過水面附近的切線門作進一步的能量擴散進穩流筒，水流從穩流筒的低部進入沉淀池均勻流向池四周，隨著流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥機構將沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，依靠靜水壓力或泵排出池外，上清液則從出水堰排出。

（2）該刮泥機能將污泥刮集，并均勻送到污泥斗中。

（3）每天能24小時連續運行，刮泥時的行駛速度不會影響污泥的有效去除。刮泥機運轉正常，沒有沖擊、振動和不正常的響聲。

（4）該設備主要由半橋式主梁（包括走道、欄桿）、驅動裝置、中心支座、刮泥系統附屬部件等組成。

（5）設備各部件的描述

1）橋式主梁采用方管焊接成桁架結構，上鋪走道板，工作橋兩側方管桁架兼有欄桿作用，同時設有電線穿線管。工作橋根據長度分段制造后再用高強度螺栓聯接，一端與端梁拼裝并設爬梯（兩端均設爬梯），工作橋另一端與中心支座鉸支連接。制造時工作橋最大允許撓度為L/700，有足夠的強度支撐正常負荷（包括活載1500N/m2）。工作橋的組裝在專用工作平臺上拼裝，其焊接要求嚴格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件執行。

2）驅動裝置

驅動裝置由實心外嚙合主齒輪、回轉臺、小齒輪、二級減速器、支撐臺和驅動裝置軸承組成。

驅動裝置運行平穩，無異常聲響，具有足夠的強度滿足刮泥所需的扭矩，所有機械零件都有足夠的強度，以滿足機械傳動的要求。

3）刮泥裝置

由刮臂、刮泥板、拉桿、橡膠板組成。刮泥板折彎成“「"字形，整體刮板呈對數螺線形，可提高污泥收集能力。橡膠刮板用壓條及螺栓固定在刮泥板上。

刮臂采用鋼管制成，刮臂支架分別與工作橋底部用螺栓連接，支架部刮臂上部呈鉸支相連，刮臂下部與刮板支架連接，工作時刮臂與垂線呈一定傾角，依據刮臂重力通過刮板將污泥由池邊刮向池中央集泥坑內排出。

由于刮臂與支架、刮泥板均為鉸支相連，當集泥較厚或停機時間長污泥板結時。當刮泥機啟動時，刮臂會自動向后抬起后，刮板將逐層將污泥刮除，以達到保護設備不會損害的目的及池底不堆積污泥現象。

刮泥板組合的支架采用不銹鋼角鋼焊接成框架形式，支架的上下分別與下弦桿及刮泥板連接，刮泥板與池底平行且與下弦桿成45°布置，并具有垂直調整20～30mm距離的功能以作安裝調整用，刮泥板下緣裝有耐水、耐酸、耐堿、耐磨的夾布橡膠刮板。

液壓往復式底部刮吸泥機材質：

液壓往復式底部刮吸泥機現場電氣控制箱說明：

（1）現場控制箱結構

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進出線為下進，下出線方式

盤內塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質：ASTM304不銹鋼

防護等級：IP55

（2）控制箱功能

現場控制箱用于控制攪拌器的開/停，動力及信號電纜的轉接。

現場控制箱內至少包括：進線隔離開關，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動力及信號接線轉接端子排，故障信號轉換裝置，“急停"按鈕等元件。

設備監控單元能將設備本體檢測裝置檢測的信號轉換成一個帶轉換接點開關量輸出。

設備的手/自動轉換、運行、故障等信號可整合至PLC系統。

（3）技術參數

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz